軟磁磁性材料為什么要測試生胚密度和燒結密度
鐵系燒結軟磁之磁性會受到1:材料之純度、2:合金組成、3、材料密度、4、內部氣孔、5、內部應力等因素之影響。其中材料燒結密度直接影響磁感應強度B、導磁率μ、矯頑磁力Hc、電阻率ρ的質量。又,材料的燒結密度直接受成形生胚密度的影響。因產品是經由生胚成形再經燒結完成,在燒結時產品將出現收縮、變形的問題是直接受到生胚密度的影響,所以生胚密度的測試是關鍵所在。
1:材料之純度:當C、S、O、N等雜質原子侵入結晶格子中時,會對材料之導磁率(μ)及矯頑磁力(Hc)造成不良之影響。因此,應盡量使用高純度原料粉,且燒結時應將潤滑劑完全燒除,并選擇適當之燒結氣氛以減少上述因素之影響。
2:合金組成:適當地添加合金元素(例如P、Si、Sn等元素,可使材料之磁性質,如Bs、μ、He、P等性質獲得改善,這些元素的添加可使用元素粉末、化合物粉或母合金粉。
3、材料密度:隨著材料密度之增加,B、μ將增加,Hc、ρ則減少。在低密度區域由于氣孔多,會妨礙磁壁之移動,故材料之磁性很差。隨著密度的增加,氣孔減少,B、μm值逐漸增加,Hc值則逐漸降低,使整個磁性質變佳。為了提高密度,可采下列方法:
(a)使用壓縮性佳之鐵粉
(b)使用高溫燒結
(c)添加磷、硼等可促進燒結之元素
(d)再壓縮(repressing)、再燒結。
4、內部氣孔:對于一些結構敏感磁性質如μ、He而言,內部組織中之氣孔量越少越佳,且形狀越圓、尺寸越小也越佳。這些都受原料粉之粒度、燒結溫度、液相是否產生等所影響。
5、內部應力:校正、再壓縮或切削加工等后處理所造成之材料內應力會使得μ值及He值彎差??山浻赏嘶鸬葻崽幚韺ο蠹纯苫貜推湓兄判再|。
XF-300I/XF-600I磁性材料密度計,氧化鐵比重計,氧化鋯比重天平,氧化矽密度儀功能:
程式1:XF-300I/600I內建比重專業程序,針對磁性材料可直接讀取體比重(媒介法,利用潤滑油當煤介)、體比重(封蠟法)、視密度、視孔隙度、吸水率。
程式2:XF-300I/600I燒結后的磁性材料,利用硅油當媒介直接讀取產品密度。
規格:
型號: | XF–300I | XF–600I | |
秤重范圍: | 0.005g~ 300g | 0.01g~ 600g | |
比重精度: | 0.001 g/cm3 | ||
測量時間: | 約10秒 | ||
設定: | 溫度補償設定、溶液補償設定、體比重封蠟法密度設定 | ||
功能: | 程式1: | 直接顯示體密度、視密度、視孔隙率、吸水率 | |
程式2: | 利用硅油當媒介,直接讀取產品密度 | ||
標準接口: | RS-232 |
選購設備:
A:真空抽取機 體比重媒介法專用(飽合水) | B:自動控溫式蠟爐 體比重封蠟法專用 | C:紅外線水分計 FD-610 目的:烘干水分用 | ||
D:硅油
| E:流動度測試儀和外觀密度儀 目的:檢驗磁性原料的流動性和充填性。 | F:電磁恒溫加熱設備 目的:液體加熱專用 | ||