量測的不確定，對產品質量的影響：
1、增加調整機器時間，降低生產設備的駕動力，減少產能：
粉末經由成形機成形后，現場技術人員可借著所測量確定的生胚密度的值來調整粉末于模具內之填充量是否充足。由于量測不確定度將造成現場技術人員不斷反復的調整機臺，增加生產設備的停機時間。
2、造成成本上之浪費：
不正確的量測數據將造成成形之生胚經過燒結爐燒結，產生之收縮和變形及
裂痕現象，使燒結后的產品淪為廢品。
3、降低產品的質量：
因電動工具..等的齒輪產品，其齒輪嚙合度的優劣是購買廠商要求驗收的一
項指標。由于不正確的量測，將造成產品質量的不穩定。.
4、提高退貨機會：
面臨高度講究質量的時代，下游廠家進料的檢驗標準相當嚴謹，若供應廠家
的量測不確定高，則將造成高退貨機會。
5、提升制造廠訂單下跌的機會：
在同業相互高度競爭的年代，各廠家無不摩拳擦掌的搶奪整個具有市場。若
質量長期處于不穩定狀況，則相形比較之下則提升訂單下跌的機會。
計算一下，為了改進金屬和陶瓷粉末成形制造技術，所需要調整機器的時間。而且是時復一時、日復一日、年復一年時。經營者必然會尋找快速的量測生胚密度的儀器。讓操作者能在設定壓機之后的幾分鐘內快速的核對密度來縮短其時間，增加機器本身的駕動力，提高生產量。當你的生產容量已經到達極限，要訂購下一臺粉末成形機時，你可以考慮去投資小部份成本在一個能快速的核對密度的密度儀，來提升機器本身的運轉效率。
